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活塞桿的功用與加工技術介紹

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 活塞桿能夠運用到液壓氣動中,它的加工要求是比較高的,所以液壓缸的質量大多數是受活塞桿的質量影響,能夠運用到液壓氣動中,它的加工要求比較高,所以液壓缸的質量大多數是受活塞桿的質量影響。




 活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中,是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。活塞桿加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,對同軸度、耐磨性要求嚴格。


 活塞桿填料環,其主要的作用是用來密封氣缸座和活塞桿之間的間隙,這樣可以可以防止活塞桿出現漏氣現象,在活塞桿填料中,一般有三個間隙,分別為:軸向間隙:主要是用來確保填料環能夠自由浮動,否則活塞桿是無法正常進行工作的。徑向間隙:避免因活塞桿的下沉,而使填料環受壓,以免使其出現變形,或者是損壞。




 活塞桿的加工技術,它也是很重要的一個部分,其中加工技術的好壞會直接影響到活塞桿的質量以及使用壽命,活塞桿的加工一般是采用滾壓加工,因為采用這種加工方式可以提高活塞桿表面的抗腐蝕能力,延緩疲勞裂紋的產生和擴大,從而提高活塞桿的疲勞強度。




 活塞桿從設計思想的角度考慮不希望承受徑向力,但是受實際結構的限制,其液壓缸的活塞桿不可避免的承受相當部分的徑向外力。為此,液壓缸活塞的長度必須適當,一般取活塞桿外徑的0.7~1.0倍。以增加它的導向作用和加大支承表面積,從而達到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。




 液壓行的質量在很大程度上取決于活塞桿的質量,因此對活塞的加工應要求有足夠精度的形位公差。一般說來,活塞外徑、內孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半;活塞桿外徑對內孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內。一般要求液壓缸的端面對液壓缸軸線的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。